振动时效消除应力设备

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高转速和大激振力是设备的两大主要参数
它决定着其所适用工件的范围，选择的原则是处理小件选择转速高。激振力小的设备，工件大或小件大批处理时选择转速低、激振力大的设备。有些供应商肆意扩大振动时效设备可处理工件的大重量，如：即使设备1.5KW以下电机功率也号称能处理一百多吨的工件。如果这样，要么对大件根本振不起来，要么烧电机。如果两个供应商配备的电机功率一样，而所说的设备能处理工件的重量差别很大，那肯定是说处理重量小的说的实话。设备原则
从性能上选择的顺序是：带液晶显示的全自动——数码显示的全自动型——系统型或智能型——手动型；从价格上是相反的顺序。
主回路
振动时效设备主回路分两种，一种采用可控硅老式回路，另一种是的脉宽调制技术，前者的抗性能差。

传感器：传感器是用来测试工件的振动情况的，它将工件的实际振动变成电信号传输给微机处理，帮助微机实现对工件的振动监视。
HK系列振动时效装置是根据十多年的振动时效实际工作经验，并对包括美国马丁公司产品在内的多种振动时效装置的实际长期使用、摸索、研究后，结合建伟成熟的振动时效理论及工艺研究而研制成功的具有全自动系统控制体系的振动时效装置，它与现有的振动时效装置相比，的优点是：
.控制其中的系统会自动地确定振动时效工艺参数，如果是操作者自己选择参数，当参数不合适时，控制器会自动关机，并告知不合适的原因，指示您再调整。
对振动处理的数据及曲线，微机先记忆起来，然后按操作者的需求方式给予打印。
.由于采用的是软件控制，所以控制器不仅具有可编程功能，而且电子元件个数大大减少，故障率极低，又由于采用的插板式结构，即使一般人员维修起来也特别方便。
4.由于激振器各部分是经过严格挑选的，所以其可靠性大大提高。
5. 一台控制器各可控制多种规格的激振器。
6.时效过程中动态检测工件应力的消除情况，做到适时停机。

振动时效技术已在我国推广了十几年，且一直作为六五、七五、八五推广项目，二000年又被国家经贸委列为节能推广项目，振动时效技术在包括机床、冶金、矿山、航空、航天、、轻工、电力、纺织、风机、建筑、造纸等机械制造业得二千多家企业中被使用。为了更快、更好的将振动时效技术纳入工厂正规的工艺文件，使各部门有章可循、有据可查，我们在本章将着重地谈一谈振动时效技术文件的编制问题。
§9—1振动时效工艺原则
振动时效工艺守则是指导对振动时效技术应用及检查的总的原则，它应包括以下几个方面的内容。
、总则部分：它包含制定本守则的目的几使用范围。
、生产前的准备：它包括对设备的检查、仪器的导线连接、工作场地的定制管理等。
、预分析：根据工件的形状，分析可能出现的振型，以指导操作人员正确的对工件的支撑及激振器和传感器的装卡。
、试振：它包括初步测试工件的固有频率和验证第三部分所做出的分析是否正确，如果预测分析与实际有所差别，应通过这步工作调整过来。在这部分还包括主振频率、激振力、振动时间的确定。
、振动处理过程：包括振动处理全过程的操作程序和各程序的确定原则。
、质量管理制度：包括时效效果的检验方法及检验方式。
、仪器的保养与维护。

圆轴、圆管都属于轴类零件的振动时效工艺按我们多年的实践经验和理论计算，一般按照梁型件的工艺即可，但是一定要注意以下问题：
、如果为锻件或残余应力较大的件，应在轴的互相垂直的两个方向上都要进行处理，其中一个为主，一个为辅。
、如果该件直径较大，还考虑再加一个扭振处理过程，以大幅度降低降低表层内部的残余应力，当然这设计工装。
、如果该轴件本身刚度较差，平放时容易造成弯曲，可考虑采用悬挂处理方式。例如，对较细的机床采用丝杠可以这种方法。
、对于校直后的轴累零件，应采用较大的动应力来处理，以校直后的变形。

某厂成批生产的B1010A刨床的床身，材质为HT200，重量问6500kg，轮廊尺寸为6900×980×580mm，为典型的梁型件，我们用四个橡胶垫在床身下面距端部2/9L即1530mm处将床身支撑起来。该床身两头为油箱，中央夹激振器不方便，所以我们把激振器用弓形卡具卡紧在床身端头油箱处。加速度计用磁铁吸紧在床身的另一端头。如图7-1
用VSRDS-08型振动时效装置对床身进行扫频处理，测得其一阶固有频率为2334r/min,即38.9Hz，共振加速度值为48.9m/s2。这时K2型激振器的偏心率调在26%（本激振器偏心装置在0～范围内无极可调）。
我们按峰值48.9m/s2 的1/2确定振动频率为2303r/min振动处理约10分钟，加速度值基本保持不变了，再处理3分钟，即共13分钟。然后再对床身进行扫频处理，发现共振频率已发生前移，峰值已升高，符合JB/T5926—2005验收标准中第4.12条第c、d两项验收指标，达到消除和均化残余应力的目的。

振动时效是在构件焊接完成后在常温下进行的。因此要使动应力和残余应力之和大于材料常温下的屈服极限（σS）则具有较大激振力。振动焊接是在焊接的整个过程中，包括降温过程在内，给被焊构件一个较轻微的振动，使焊缝在热状态下调整应变而改变热应力场，从而达到降低和均化应力。